事实表明早在5000──7000年前，人类就开始使用了模具，因为不使模具，要制造象青铜大立人、裸体带冠祭师立人像以及司母戊大方鼎这样的大型青铜作品是无法想象的。

　　泥范铸造法大体要经过制做模型、塑出花纹、翻制泥范、高温焙烧、浇注金属液体以及加工修整等工艺过程，不适宜铸造器形和雕镂复杂的器物，需分瓣。

　　先用蜡、松香、油脂等配制成蜡料，后根据需要制成不同形状、纹饰的蜡模，再以马粪泥或低浆泥挂涂成型，阴干后加热把蜡化去，形成铸型空腔，再浇铸成器。这种方法可用整模，无需分块，铸出的成品可达很高的精度。

　　古人所做的模具已经包含了现代模具最主要的部分模仁。也就是现代模具的型芯，型腔。

　　进入工业文明之后，我们的模坯材料由土坯变成了金属，而产品的材料也由金属液体变成塑胶溶料，为了适应批量化生产，像古人那样靠人力去填充金属液体总是效率太低，于是机器取代人类的工具注塑机 就应运而生了。

　　有了注塑机之后人们开始批量生产了，人们设计出了最简易的模具（只有型芯，型腔）但是到实际生产中又遇到了很多大问题。

　　有了顶出系统之后，生产效率大大增加了，但是每个生产周期，只靠塑件自然冷却然后取出塑件，还是浪费了很多时间，于是乎，人们又研究出了冷却系统 运水。而且事实证明，良好的冷却系统对于塑件质量的控制也有很明显的作用。

　　原理：双色注塑成型机两只料管配合两套模具按先后次序分两次注塑成型双色产品。

　　无流道凝料模具是针对热塑性胶料，利用加热或隔热的方法使流道内的胶料始终保持熔融状态，从而达到无流道凝料或少流道凝料目的的注射模具。

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