市面上，大家接触的模具大部分为注塑模具，通过模具注射塑料材质，形成所需要的产品进行销售。在模具行业，注塑模具被普遍使用。那么注塑模具的特点有哪些呢？

　　注塑模具是批量生产部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。

　　注塑模具可一次成形多个结构复杂、尺寸精密、内在质量好的塑件，因此在塑料制品生产中获得了广泛的应用。

　　设计制造、几何形状及结构尺寸设计的合理与否，直接影响到聚合物熔体在模具通道中的流变特性及填充效果，最终影响到塑件的成型质量。在前期设计开发中有很多不确定因素，首先从初步的设计上就要求有丰富经验的从业人员，大多都需要凭借模具设计人员的知识和经验积累。

　　如喷射流、翘曲变形、熔接痕及欠注等现象的产生，都与浇注系统设计密不可分的关系。

　　深圳市全兴盈科技有限公司成立于2003年，是一家专注塑胶模具设计,塑胶模具生产,塑胶产品注塑的一站式专业塑胶模具公司。全兴盈塑胶模具厂可提供单色塑胶制品注塑,双色塑胶模具注塑,双色塑胶模具加工,塑胶注塑加工。16年专注于单/双色精密塑胶模具制造及注塑成型，双色模具加工找「全兴盈科技」关注搜狐号“全兴盈双色塑胶模具”返回搜狐，查看更多