1.1模内注塑成型（InsertMolding）:是指将端子/五金件放入模具内再注塑成型的工艺工程，优点是产业可以做到密封、超薄、坚固；缺点是模具制作成本高，对放入模内的公差要求严格（通常下料尺寸控制+-0.01mm）。适用于该类模具使用的五金件即属于模内注塑五金件。

　　3.1适用模内注塑（Insertmolding）的五金件要求非常严格，塑胶模具闭合时五金件必须不能被压伤，成型的产品不能漏胶、长毛边、不饱模。

　　3.2端子的pitch必须精确，产品下料不能有毛边、翻料，料带平整，不能扭曲和弯曲。

　　4.1本公司大量生产各类连接器端子，电子部品配件等、可供连续电镀及自动化注塑、

　　装配。模具生产速度200-1000SPM/分钟，模具寿命可达1亿模次以上。

　　4.2本公司生产的端子pitch可控制在+-0.02mm,下料尺寸可控制+-0.005，端子正位度可控制

　　+-0.03mm，多Pin端子共面度可达0.05mm以内。产品的一致性非常高。