任何生产模具都是需要维护的，因为长时间的工作塑胶模具就会出现磨损，任何停机时间都会降低效率，并降低利润。悬浮式拼装地板生产的注塑模具机器的维护本身需要停机，但是在进行计划时，可以保持效率，而不必担心由于无法维护机器而可能导致的意外停机和灾难性停机。那么悬浮式塑胶拼装地板的注塑模具该如何进行维护呢，总结出以下四点：

　　首先，使用溶剂来消除塑胶模具中可能残留的任何残留物。将其喷洒，轻轻擦拭型腔并干燥模具。从模具的顶部开始，并在向下移动模具时以上下运动的方式喷涂。如果模具需要进一步清洁，请重复该过程或使用布擦洗难以移动的污染物。完成清洁后，将模具干燥。接下来用压缩空气吹模具，这有助于在使用溶剂之后干燥模具，使模具更深层次的清洁干净，解决一些无法触及的其他碎屑。

　　碎屑和水对流道和浇口的危害与在模具空腔中的危害一样，因此您永远不应忽略这些区域，也可以在此处使用溶剂，然后使用压缩空气进行后续处理。在操作另一个循环之前，模具的每个部分都应清除碎屑。

　　压缩空气干燥模具的好处之一是旨在使悬浮地板注塑模具完全干燥，但这是重要的一点，尤其是在存放模具之前：模具需要完全干燥。如果金属模具中残留水，则有生锈的风险，这可能会引起一系列问题。生锈的模具会产生更多的废品，也容易完全报废。通过确保模具干燥，这样可以在开始出现问题之前预防。

　　为了确保一切正常，对模具各部件，如螺栓，螺钉，板子和其他紧固模具的地方进行检查。这些部件都不应松动，并且磨损也应很小。